Maszyny przemysłowe – a. Kompaktor

1. Zapytanie dotyczy zakupu i dostawy kompaktora. 2. Specyfikacja kompaktora jest wskazana w rozdziale III Zapytania ofertowego nr 03/REKO/W/2026 z dn. 07.07.2026 r. 2. Zamawiający nie dopuszcza zakupu urządzeń używanych. 3. Zamawiający nie dopuszcza zakupu kompaktora stanowiącego przedmiot zamówienia, w stosunku do którego Oferent nie może wykazać jednostek referencyjnych tj. podmiotów, w których wykorzystywany jest tego typu kompaktor. 4. Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych oraz ofert wariantowych. 5. Materiał wejściowy: Folia odpadowa LDPE i LLDPE pochodzenia komunalnego. Folia po procesie rozdrabniania do poziomu wielkości frakcji około 60x60 mm. 6. Warunki pracy: a) Kompaktor zamontowany będzie w hali produkcyjnej na posadzce wykonanej w technologii betonowej; b) Cykl pracy – całoroczny, zmianowy (4 brygadowy); c) Temperatura otoczenia pracy w przedziale od 1 do 40°C. 7. Zakres przedmiotu zamówienia obejmuje: a) Kompaktor zgodnie ze specyfikacją zawartą w rozdziale III; b) Montaż i uruchomienie; c) Deklaracje zgodności z obowiązującymi normami na oferowane urządzenie; d) Dokumentacja typu DTR, w tym w szczególności instrukcja obsługi w języku polskim w formie papierowej i elektronicznej; e) Dostawa do miejsca realizacji projektu; f) Rozruch techniczny i sprawdzenie parametrów funkcjonalnych w przeprowadzonej próbie technologicznej; g) Przeprowadzenie szkolenia dla pracowników Zamawiającego. Szczegółowe informacje zawarte są w Zapytaniu ofertowym nr 03/REKO/W/2026 z dn. 07.07.2026 r. dostępnym na stronie internetowej https://www.reko-odpady.pl/dofinansowania/ Zamówienie dotyczy zakupu i dostawy kompaktora. SPECYFIKACJA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA: 1. Przeznaczenie i funkcja procesowa: a) Kompaktor przeznaczony do redukcji wilgotności w materiale przerobowym wskazanym w rozdziale II pkt. 5. tj. odpadowej folii LDPE i LLDPE pochodzenia komunalnego po etapie rozdrobnienia wstępnego oraz procesów mycia, hydroseparacji oraz wstępnej redukcji wilgotności z wykorzystaniem wirówki. b) Kompaktor musi realizować proces redukcji wilgoci co najmniej w dwóch etapach. c) Kompaktor jako układ technologiczny pełnić będzie rolę prasy wyciskającej jak również w końcowej fazie kompaktor musi zapewnić rozluźniene struktury materiału przerobowego w celu jego transportu do kolejnych etapów procesu. redukującej wilgotność. d) Maksymalny dopuszczalny poziom wilgotności materiału na wyjściu – 6 %. 2. Układ roboczy, jego elementy i parametry: a) Kosz zasypowy ze stali nierdzewnej b) Prasa ślimakowa – przenośnik ślimakowy (element służący do właściwego zagęszczenia materiału) – średnica minimum 590 mm. Napęd planetarny ślimaka poprzez silnik elektryczny o mocy przedziale od 50 do 60 kW. c) Docisk z wykorzystaniem hydraulicznego układu prasującego o mocy napędu w przedziale od 3 do 5 kW. d) Kolektor cieczy i cylindryczne sito do odprowadzania cieczy wykonane ze stali nierdzewnej e) Rozdrabniacz czołowy pełniący funkcje urządzenia do rozluźnienia materiału pr